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钢纤维以不同的形式和直径存在。通常，该部门提供的钢纤维直径从100μm到1μm不等。
  钢纤维既存在于连续的长纤维中也存在于短纤维中（长度/直径比小于100）。
  与其他纤维类型（例如碳纤维，玻璃纤维，芳纶纤维或**纤维）相比，钢纤维的电阻低。这使得它们适用于需要导电性的任何应用。它们出色的耐热性使其可以承受较端温度。耐腐蚀性是通过在不锈钢或其他金属中使用优质合金来实现的。钢纤维的其他有利的机械性能包括高破坏应变，延展性，耐冲击性，耐火性和隔音性。[3]
  烧结钢纤维结构和产品显示出高孔隙率特性，同时保持结构坚固和耐用。这有利于特定应用的功能和结构，例如过滤或电极。[3]
  带涂层的金属丝有助于减少锈蚀。当使用合适的粘合剂和薄膜时，它们不受游泳池，气候条件下的盐水，氯化水的影响。如果没有保养标签，则尽可能用钢纤维制成的物品应干洗。熨烫可能会出现问题，因为熨斗产生的热量（尤其是在高温下）会熔化纤维。[4]
有几种方法可用于制造钢纤维。
  较常见的技术称为捆绑绘图。成千上万的细丝在所谓的复合金属丝中捆扎在一起，复合金属丝是通过模具拉出以进一步减小其直径的管。覆盖管随后溶解在酸中，得到单独的连续钢纤维。进一步拉动该复合线，直到获得束内的各个细丝的期望直径。束拉技术可生产长度达数公里的连续钢纤维束。由于该方法的性质，纤维的横截面是八边形的。为了获得高质量的纤维，可以对该技术进行微调，以产生均匀，非常细的纤维，并具有非常窄的等效直径分布。[3]
在层压过程中，将一层铝密封在两层乙酸酯或聚酯薄膜之间。然后将这些纤维切成用于纱线的纵向条，并缠绕到筒管上。可以对金属进行着色并密封在透明膜中，可以对粘合剂进行着色，也可以在层压之前对膜进行着色。钢纤维可以制成许多不同的颜色和效果，从而产生广泛的外观。[4]
使用箔片剃切技术，直径低至14μm且横截面更矩形的纤维是可行的。这产生了纤维或短纤维的半连续束[3]。
  短纤维的机械加工可产生低至10μm的半连续纤维束。改善短纤维的制造允许在这些类型的纤维上散布狭窄的直径以及调节纤维的几何形状。与可刮除的箔片或熔融纺丝的纤维相比，该技术具有*特性，因为可以达到较小的直径并且直径分布相对较小[3]
钢纤维也可以通过使用金属化工艺来制造。该过程涉及加热金属直至其蒸发，然后将其在高压下沉积到聚酯膜上。[4]此过程可产生更细，更柔韧，更耐用和更舒适的纤维。[9]
钢纤维也可以从金属丝（钢丝棉）上刮下来，由熔融金属铸造，或者在种子周围（通常是碳）生长。